如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的亮点。目前采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经能达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有简介。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，抗磨较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要作为支承传动零配件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度高于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组合而成。根据结构形状的不同，轴类零件归纳为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，高于20的称为细长轴，很多轴介于两者之间。合金无缝钢管包含元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。合金无缝钢管(SeamlessSteelTube)具备中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具备中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体材料的管道等。合金无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于生产结构件和机械零件，如石油输送、楼梯扶手、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金无缝钢管制造环形零件，可提高材料使用率，优化制造工序，节省材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。合金无缝钢管还是各种常规不能缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造。另外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，所以，绝很多合金无缝钢管是圆管。
轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的安装基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，一般有以下几项：尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，一般对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。安装传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。几何形状精度轴类零件的几何形状精度重点是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求很高的内外圆表面，应在图纸上标注其可以偏差。相互位置精度轴类零件的位置精度要求重点是由轴在机械中的位置和功用决定的。一般应保证安装传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）一般为0.001～0.005mm。低压流体输送用镀锌焊接钢管（热浸镀锌部分）1、镀锌层的均匀性：钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不可以有未镀上的黑斑和气泡存在，能有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平米，其中任何试样不能小于480g/平米。工艺特点编辑对硫酸盐镀锌的优化硫酸盐镀锌大亮点是电流高效达100%，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无法相比的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，所以只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，剩余组分均舍弃。在组合而成新工艺配方中又混入适量铁盐，使之前的单金属镀层产生锌铁合金镀层。
#无缝钢管质材为20
